
Stationaire kegelbreker met hoge capaciteit
De Symuren stationaire kegelbreker met hoge capaciteit is ontworpen voor het secundair en tertiair breken van grote volumes in stationaire verwerkingsfabrieken voor aggregaat en mineralen. Het combineert een geoptimaliseerde breekkamergeometrie, gecontroleerde excentrische beweging en het breken tussen de deeltjes om een hoge doorvoer, consistente productafmetingen en een verbeterde deeltjesvorm te leveren.
product Introductie
De Symuren stationaire kegelbreker met hoge capaciteit is ontworpen voor het secundair en tertiair breken van grote volumes in stationaire verwerkingsfabrieken voor aggregaat en mineralen. Het combineert een geoptimaliseerde breekkamergeometrie, gecontroleerde excentrische beweging en het breken tussen de deeltjes om een hoge doorvoer, consistente productafmetingen en een verbeterde deeltjesvorm te leveren.
Technische specificaties
Het volgende bereik vertegenwoordigt een typisch industriereferentiebereik voor stationaire kegelbrekers met hoge capaciteit. Daadwerkelijke capaciteit, maximale voergrootte, motorvermogen en CSS zijn afhankelijk van het geselecteerde model en de breekkamer. Neem contact op met Symuren voor een modelspecifieke configuratie.
|
Parameter |
Typisch bereik |
|
Verpletterende fase |
Secundair / Tertiair |
|
Capaciteit |
150–800 t/h |
|
Maximale invoergrootte |
150–350 mm |
|
Instelling met gesloten zijde (CSS) |
10–100 mm |
|
Motorvermogen |
132–500 kW |
|
Kopdiameter |
900–1.500 mm |
|
Verpletterende kamer |
Grof / Medium / Fijn |
|
Smering |
Circulerende olie |
|
Aanpassing instellen |
Hydraulisch |
|
Bescherming tegen overbelasting |
Hydraulische Vagebondloslating |
|
Controlesysteem |
PLC / Automatische bewaking |
|
Installatie |
Stationair |
Belangrijkste voordelen
Stabiele capaciteit voor continu secundair en tertiair breken in middelgrote en grootschalige verwerkingsfabrieken.
Het lamineren tussen deeltjes helpt bij het produceren van meer kubusvormige deeltjes terwijl het aantal schilferige en langwerpige materialen wordt verminderd, waardoor de kwaliteit van de afgewerkte aggregaten wordt verbeterd.
Door de hydraulische instelling en meerdere breekkamerconfiguraties kan de breker afgestemd worden op verschillende voergroottes, breekfasen en beoogde productgroottes.
Hydraulische overbelastings- en tramp iron-beveiliging helpen schade door onbreekbaar materiaal te voorkomen en stilstand veroorzaakt door kamerverstoppingen te verminderen.
Continue smering, hydraulische bescherming en gecentraliseerde monitoring zorgen voor een stabiele werking en verminderen ongeplande stilstand.
Ontworpen voor secundair en tertiair verpletteren
Secundaire verplettering
Ontvangt voorgemalen materiaal van de primaire breker en verkleint dit tot een gecontroleerde grootte voor screening of verdere vermaling.
Tertiaire verplettering
Het secundair vermalen materiaal wordt verder gereduceerd tot fijnere afmetingen, terwijl de vorm en grootteconsistentie van het product worden verbeterd.
Verpletteren met gesloten circuit
Werkt met een trilzeef om overmaats materiaal terug te sturen voor verdere vermaling, waardoor een strakkere controle op de productgrootte mogelijk is.
Hydraulische aanpassing en bescherming tegen strijkijzer
Hydraulische aanpassing van de afvoer
Dankzij het hydraulische systeem kan de losopening van de breker worden aangepast aan de gewenste productgrootte en bedrijfsconditie.
Vage ijzerbescherming
Wanneer onbreekbaar materiaal de breekkamer binnenkomt, kan het hydraulische systeem de breekdruk aflaten om kritische componenten te beschermen.
Holte opruimen
Het hydraulisch opruimen van de holte helpt bij het verwijderen van opgehoopt materiaal na overbelasting of uitschakeling zonder dat uitgebreide handmatige demontage nodig is.
Selectie van breekkamer
|
Kamertype |
Typische toepassing |
|
Ruw |
Secundaire vermaling met groter voer |
|
Medium |
Algemeen secundair verpletteren |
|
Prima |
Tertiaire en fijne vermaling |
|
Extra fijn |
Fijn product en gespecialiseerde toepassingen |
Materialen & toepassingen
|
Materiaal |
Typische verpletterende overweging |
|
Graniet / Basalt |
Hard, schurend gesteente; geschikte kamer en slijtdelen vereist |
|
Kalksteen / Dolomiet |
Middelhard materiaal; geschikt voor aggregaatproductie |
|
IJzer-/kopererts |
Schurend erts; kamer- en voeringselectie moeten overeenkomen met de ertskenmerken |
|
Kwarts/hardsteen |
Hoge abrasiviteit; De selectie van slijtageonderdelen is belangrijk |
Typische toepassingen zijn onder meer:
|
Geaggregeerde productie |
Secundair en tertiair breken voor bouwaggregaten. |
|
Mijnbouw |
Verkleining van de grootte van metallische en niet-metaalhoudende ertsen vóór het malen, zeven of verrijken. |
|
Gefabriceerd zand |
Fijn breken en vormgeven van geschikte rotsmaterialen. |
Slijtonderdelen en smering
Slijtageonderdelen worden geselecteerd op basis van de schurende werking van het materiaal en de breekkracht. Door de mantel en concave af te stemmen op de toepassing, blijven de kamerprestaties behouden en wordt slijtage onder controle gehouden.
Project- en technische ondersteuning
Geef uw voermateriaal, vereiste capaciteit, maximale voergrootte en beoogde productgrootte op, en Symuren kan u een geschikt brekermodel, kamerconfiguratie en combinatie van slijtdelen aanbevelen voor uw toepassing.
Voor complete breeklijnen kan de configuratie van de apparatuur worden gecoördineerd met feeders, zeven en transportbanden. Installatie-, inbedrijfstellings- en reserveonderdelenvereisten kunnen worden besproken op basis van de geselecteerde apparatuur en projectomstandigheden.
Hoe u de juiste kegelbreker selecteert
Geef voor nauwkeurige model- en kamerselectie het volgende op:
Benodigde capaciteit
Maximale voergrootte
Materiaalsoort en hardheid
Materiaal abrasiviteit
Verpletterende fase
Vereiste afvoergrootte
Open- of gesloten circuitbedrijf
Gradatie van het eindproduct
Veelgestelde vragen
Populaire tags: stationaire kegelbreker met hoge capaciteit, China fabrikanten van stationaire kegelbrekers met hoge capaciteit, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen






