100 mm stalen kogelwalserij voor grote slijpballen
video
100 mm stalen kogelwalserij voor grote slijpballen

100 mm stalen kogelwalserij voor grote slijpballen

De 100 mm stalen kogelwalserij is ontworpen voor het warmwalsen van grote stalen maalkogels die worden gebruikt in de mijnbouw, minerale verwerking en cementslijpen. Twee in tegengestelde-roterende, hellende rollen vormen verwarmde stalen ronde staven tot bolvormige ballen door continu scheef rollen.

product Introductie

De 100 mm stalen kogelwalserij is ontworpen voor het warmwalsen van grote stalen maalkogels die worden gebruikt in de mijnbouw, minerale verwerking en cementslijpen. Twee in tegengestelde-roterende, hellende rollen vormen verwarmde stalen ronde staven tot bolvormige ballen door continu scheef rollen.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatie

Diameter doelbal

Ø100 mm

Vormingsmethode

Heet scheef rollen

Verwarmingsmethode

Inductie verwarming

Referentie verwarmingstemperatuur

1050–1100 graden, afhankelijk van staalkwaliteit en procesomstandigheden

Referentie-rolsnelheid

40–60 ballen/min, afhankelijk van de machineconfiguratie en bedrijfsomstandigheden

Theoretische output

Ongeveer. 9.9–14,8 t/u bij de aangegeven walssnelheid; geen gegarandeerde productiecapaciteit

 

Werkingsprincipe en productieproces

 

De productielijn zet stalen ronde staven om in maalkogels door middel van gecontroleerde verwarming, walsen en warmtebehandeling.

 

Bereiding bar:Controleer de staalsoort, staafafmetingen en oppervlakteconditie voordat u voert.

 

Inductieverwarming:Verwarm de staaf tot de gewenste walstemperatuur. Het referentiebereik is 1050–1100 graden, onder voorbehoud van procesvalidatie.

 

Schuin rollen:Twee schuine, tegengesteld-roterende rollen vormen het verwarmde staal tot bolvormige kogels.

 

Warmtebehandeling:Pas indien nodig afschrikken en temperen toe om de gespecificeerde hardheid en mechanische eigenschappen te bereiken.

 

Afwerking en inspectie:Voer vóór de inzameling de toepasselijke maatvoering, dimensionale controles en oppervlakte-inspectie uit.

 

Machinestructuur en onderhoud

 

Controleer voordat u bestelt de onderhoudsintervallen, de criteria voor het vervangen van rollen, de uitlijningsprocedures en de beschikbaarheid van reserve-onderdelen.

Onderdeel

Onderhoudsfocus

Rollende rollen

Inspecteer de rolgroeven op slijtage, schade en profielveranderingen die de diameter en vorm van de kogel kunnen beïnvloeden.

Geleidingsplaten

Controleer de slijtage, positionering en speling van de geleider om een ​​stabiele aanvoer en rol van de staaf te garanderen.

Uitlijning van de rollen

Controleer de rolpositie na vervanging of afstelling om een ​​consistente balvorming te behouden.

Aandrijfsysteem

Inspecteer lagers, smering, transmissiecomponenten en abnormale trillingen volgens het onderhoudsschema.

Koel- en smeersystemen

Controleer de doorstroming, lekkage en smering indien van toepassing om oververhitting en voortijdige slijtage te voorkomen.

 

Voltooid-Balkwaliteitscontrole

 

Afgewerkte stalen kogels moeten voldoen aan de overeengekomen productspecificaties en acceptatiecriteria.

Kwaliteitsartikel

Inspectievereisten

Diameter en rondheid

Verifieer aan de hand van overeengekomen maattoleranties.

Hardheid

Testen volgens de afgesproken methode en hardheidsbereik.

Oppervlaktekwaliteit

Inspecteer op scheuren, ronden en andere onaanvaardbare gebreken.

Uniformiteit van de hardheid

Controleer waar nodig op gespecificeerde locaties.

Breukweerstand

Voer waar nodig overeengekomen prestatietests uit.

 

Bevestig vóór de productie de inspectiemethoden, bemonsteringsfrequentie en acceptatielimieten. Documenteer alle vereisten in de technische overeenkomst of het koopcontract.

 

Configuratie van de productielijn en leveringsomvang

 

Een productielijn voor stalen kogels met een diameter van 100 mm kan het volgende omvatten:

Toevoer- en verwerkingsapparatuur van stalen staven.

Inductie verwarmingssysteem.

Stalen kogelskewwalserij.

Apparatuur voor het afschrikken en temperen.

Transport- en verzamelsystemen.

Elektrische bedieningselementen en hulpapparatuur.

In de offerte moet duidelijk onderscheid worden gemaakt tussen standaardlevering, optionele apparatuur en door de klant-door de klant geleverde faciliteiten.

 

Bevestig of verwarming, warmtebehandeling, installatie, inbedrijfstelling en training van operators zijn inbegrepen. Documenteer de uiteindelijke leveringsomvang in de offerte of het koopcontract.

 

Installatievereisten

 

Controleer vóór de installatie de volgende omstandigheden ter plaatse:

Fundering

Indeling, draaglast-vereisten en ankerposities.

Elektrische voeding

Spanning, frequentie en geïnstalleerde stroomvereisten.

Koelsysteem

Vereisten voor waterstroom, druk en koeling, indien van toepassing.

Afhandeling en toegang

Hefvermogen, transportroutes en onderhoudsvrijheid.

Productie-indeling

Ruimte voor voeren, rollen, warmtebehandeling en voltooide-ballenverzameling.

 

Verpakking en verzending

 

p202603060954256ad37

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe lang duurt het om de molen te veranderen naar een andere kogelmaat?

A: De wisseltijd is afhankelijk van de rolvervanging, gereedschapsaanpassingen en uitlijningsvereisten. Bevestig de geschatte downtime bij de leverancier voordat u bestelt.

Vraag: Wat is de typische levensduur van de walsrollen?

A: De levensduur van de rol is afhankelijk van het rolmateriaal, het productievolume, de bedrijfsomstandigheden en het onderhoud. Vraag de leverancier naar een geschatte levensduur onder vergelijkbare omstandigheden.

Vraag: Kan de productielijn worden uitgebreid om de productie in de toekomst te vergroten?

A: Uitbreiding hangt af van de capaciteit van de walserij, het verwarmingssysteem en de stroomafwaartse apparatuur. Bespreek toekomstige productiedoelen voordat u de configuratie voltooit.

Vraag: Hoe kan het grondstoffengebruik worden geëvalueerd?

A: Vergelijk het gewicht van gekwalificeerde afgewerkte kogels met de totale staalinvoer gedurende dezelfde productieperiode. Maak afspraken over hoe schaalverlies, afgekeurde ballen en andere materiaalverliezen worden geregistreerd.

V: Welke informatie is nodig om de kosten van reserveonderdelen- te schatten?

A: Geef de verwachte jaarlijkse bedrijfsuren, het productievolume en het geplande onderhoudsschema op. Vraag een lijst met reserveonderdelen- aan met prijzen en aanbevolen vervangingsintervallen.

Vraag: Kan de machine vóór verzending worden getest met de stalen staven van de koper?

A: Dit kan mogelijk zijn na voorafgaande toestemming, afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal en testafspraken. Bevestig de testomvang, kosten en acceptatiecriteria voordat u de bestelling plaatst.

Populaire tags: 100 mm stalen kogelwalserij voor grote slijpballen, China 100 mm stalen kogelwalserij voor grote slijpballen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Volgende: No

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall