Zware mijnbouw transportband

De Heavy Duty Mining Belt Conveyor is ontworpen voor continu transport van bulkmaterialen in mijnbouw, steengroeven en verwerking van mineralen. Het kan worden geconfigureerd voor het verwerken van ertsen, steenslag, steenkool en andere bulkmaterialen, afhankelijk van de projectvereisten.

 

 

 

 

Materiaalgrootte:De maximale klontgrootte en deeltjesverdeling beïnvloeden de bandbreedte, het laadontwerp en de impactbescherming.

 

Bulkdichtheid:De bulkdichtheid heeft invloed op de bandbelasting en de relatie tussen de volumestroom en de vereiste massadoorvoer.

 

Transportafstand:De lengte van de transportband beïnvloedt de sterkte van de band, het aandrijfvermogen en de spanregeling.

 

Hefhoogte:Hoogteverschillen zijn van invloed op de vermogensvereisten, de tractie van de riem en de rem- of teruglooprembehoeften.

 

Vereiste capaciteit:De beoogde doorvoer helpt bij het bepalen van de bandbreedte, de bandsnelheid en de beladingsomstandigheden.

 

 

Mijnbouwactiviteiten:Transport van erts, afvalgesteente en gewonnen materialen.

 

Breek- en zeefinstallaties:Materiaaloverdracht tussen brekers, zeven, voorraden en verwerkingsapparatuur.

 

Minerale verwerkingsfabrieken:Continue beweging van bulkmaterialen tussen verwerkingsfasen.

 

Behandeling van bulkmateriaal:Transporteren van materialen in opslagplaatsen, laadfaciliteiten en opslagruimtes.

 

 

De leveringsomvang kan worden geconfigureerd volgens de projectvereisten en kan het volgende omvatten:

 

Mechanische structuur:Transportbandframes, steunpoten, platforms en loopbruggen.

 

Transportapparatuur:Transportband, katrollen, spanrollen, bandreinigers en spaninrichtingen.

 

Drive-pakket:Motoren, versnellingsbakken, koppelingen en gespecificeerde rem- of terugloopblokkeringen.

 

Elektrisch en controle:Bedieningspanelen, frequentieregelaars, sensoren en besturingssysteeminterfaces.

 

Veiligheidsvoorzieningen:Noodstopschakelaars, schakelaars voor verkeerde uitlijning van de riem en gespecificeerde bewakingsapparatuur.

 

Accessoires en reserveonderdelen:Overdrachtgoten, plinten, installatiemateriaal en aanbevolen reserveonderdelen.

 

 

Noodstop:Met trekkoordschakelaars kan het personeel de transportband in geval van nood stoppen.

 

Verkeerde uitlijning van de riem:Schakelaars voor verkeerde uitlijning detecteren een afwijking van de riem en kunnen een alarm of gecontroleerde uitschakeling activeren.

 

Snelheidsbewaking:Sensoren detecteren een abnormale bandsnelheid of slippen en signaleren het besturingssysteem voor corrigerende maatregelen.

 

Detectie van riemscheuren:Optionele detectoren identificeren schade aan de langsband en kunnen, afhankelijk van de besturingsconfiguratie, een alarm of uitschakeling activeren.

 

Detectie van geblokkeerde parachute:Sensoren detecteren materiaalophoping op overdrachtspunten en kunnen een alarm activeren of stroomopwaartse toevoerapparatuur stopzetten.

 

 

Transportroute
De route kan horizontaal, op een helling of over gecombineerde secties worden aangelegd, afhankelijk van de topografie van de locatie en de materiaalstroom.

 

Overdrachtspunten
Er zijn laad- en loslocaties gepland om de materiaaloverdracht tussen transportbanden, brekers, zeven, voorraden en verwerkingsapparatuur te ondersteunen.

 

Plaatsing aandrijfstation
Aandrijfstations worden gepositioneerd op basis van de lay-out van de transportband, de verdeling van de lading en de toegangsvereisten voor onderhoud.

 

Ondersteuning en toegang
Op de grond gemonteerde of verhoogde constructies, toegangsplatforms en looppaden kunnen worden ingericht op basis van de omstandigheden ter plaatse en de onderhoudsbehoeften.
 

Systeemintegratie
Transportbandsecties kunnen worden gecoördineerd met upstream- en downstream-apparatuur, waarbij interfaces worden gedefinieerd tijdens de projectengineering.

 

 

Groot, schurend erts:Slijtvaste bandafdekkingen en stootbescherming op laadpunten.

 

Transport over lange afstanden:Geschikte riemsterkte, aandrijfopstelling en opnameconfiguratie.

 

Transport met hoge capaciteit:Gecoördineerde selectie van bandbreedte, snelheid en beladingsmogelijkheden.

 

Hellend transport:Geschikte riemtractie- en rem- of terugloopblokkeringsvoorzieningen waar nodig.

 

 

Eisbeoordeling:Bevestig materiaaleigenschappen, doorvoer, route-indeling en locatieomstandigheden.

 

Technisch ontwerp:Ontwikkel de transportbandconfiguratie, lay-out en technische tekeningen.

 

Productie:Apparatuur produceren en assembleren volgens goedgekeurd ontwerp.

 

Inspectie en testen:Voltooi de inspecties en tests die zijn gedefinieerd in het projectkwaliteitsplan.

 

Leverings- en installatieondersteuning:Regel de verzending en zorg voor de overeengekomen documentatie en technische ondersteuning.

 

 

Productieprocessen
• Structurele fabricage: snijden, lassen en machinaal bewerken van transportbandframes en -steunen.
• Assemblage van componenten: Installatie en uitlijning van poelies, spanrollen, aandrijfeenheden en spaninrichtingen.

 

Inspectie en testen
• Dimensionale inspectie: Controleer de belangrijkste afmetingen en montage-interfaces aan de hand van goedgekeurde tekeningen.
• Lasinspectie: Voer visuele inspectie uit en specificeer waar nodig niet-destructieve tests.
• Inspectie van de montage: Controleer de uitlijning van de componenten, de bevestigingen en de installatie van de aandrijfeenheid.
• Functioneel testen: Voer onbelaste of andere gespecificeerde tests uit volgens het overeengekomen inspectieplan en leveringsomvang.

 

 

Populaire tags: zware mijnbouw transportband, China zware mijnbouw transportband fabrikanten, leveranciers, fabriek